近日,贵州XPJ集团交通工业园生产的首批标识标牌顺利通过出厂验收并发往项目现场进行装置。
今年6月,位于贵州XPJ集团交通工业园内的贵州XPJ交通装备工程有限公司新增的标识标牌生产线正式投产,很快取得标识标牌业务重要突破,与集团第七工程公司签下订单——CA42寅贡寨至天境苑XPJ工程和CA43风塘坡至星月湾XPJ工程的交顺产品供应相助协议,为两个项目提供杆件、标牌面板的加工制作及预埋装置等效劳。此次标识标牌产品共有78块,总面积355平方米,是交通工业园在标识标牌生产制造赛道上迈出的第一步。
定位贴字位置
接到订单后,交通装备公司高度重视,科学制定生产计划,在进行紧张有序的设备调试后,立马投入到原质料采购、产品生产制作当中。
确认需求、敲定设计、生产制作,制作团队在每一个环节都一丝不苟。面对精准定位贴字位置、制止气泡和灰尘进入膜内、切割差别形状板面等生产历程中的重难点环节,制作团队重复试验,通过用酒精清洗铝板外貌,贴膜全程使用刮板,针对性地选择外貌处理工艺,最洪流平提升了标识标牌的耐磨性、耐腐化性和美观性。
打磨面板
检查面板打磨效果
不到一个月,首批标识标牌产品顺利通过出厂验收,随即发往项目进行装置。
标识标牌装置现场
首批标识标牌顺利出厂装置体现了交通工业园精益求精、按期交付高质量产品的生产实力。在未来,交通工业园将不绝增强生产组织能力,优化生产工艺,保质保量完成各项订单生产任务,始终以高效、专业的事情态度,为客户提供最优质的产品和最贴心的效劳。
【延伸阅读】
贵州XPJ交通装备工程有限公司在标识标牌领域不绝探索,可制作在建施工项目、高速养护、高速及国省干道的标识标牌和杆件,计划年产量为8万平方米。为打造一支专业的标识标牌生产制作团队,交通装备公司引进了数码打印工艺和自动覆膜工艺,并对技术人员进行全面的岗前操作培训、设计培训和技术培训,确保每一名技术人员都能熟练掌握UV打印机、自动覆膜机、巡边刻字机等设备的先进生产技术和操作技术。