近日 ，贵州XPJ集团贵平16标预制场信息化中心建设完成并投入使用 ，实现了预制梁板生产智能化、管控智慧化。
梁场信息化中心全景图
贵州XPJ集团贵平16标信息化预制场位于K129+820~K130+165段挖方路基上 ，工人约70人 ，台座42个 ，模版9套 ，计划制梁1331片 ，其中30mT梁897片 ，40米T梁434片。
自进场以来 ，梁场严格推行标准化治理 ，连续立异工装工艺 ，着力增强信息化建设 ，围绕治理更智能、生产更标准、质量更可靠、控制更精准、宁静更定心的建设思路 ，建立三维可视化治理、预制梁生产治理、耗材治理、二维码治理、可视化找梁、智能张拉、智能压浆、喷淋养生、视频监控九大� ？� ，实现质量、宁静、品质的全方位提升。
三维可视化 治理更智能
三维可视化就是从数据结构到空间盘问再到建模剖析 ，都建立在三维数据模型基础上的地舆信息系统。其中包括了盘算机图形技术、三维可视化技术、虚拟现实技术、空间数据结构技术以及三维空间交互与剖析技术等多项技术。
梁场3D场景图
三维可视化针对预制梁场焦点作业区域 ，结合智能化手段、可视化方法、流水化指引 ，自动展示整体以及各区域生产进度状况 ，并支持正反向追溯 ，有效强化现场治理的时效性及准确性 ，是增进梁场智能化治理提升的有效手段。
在真实场景下进行园地安排 ，确定施工园地、办公区、生活区以及质料堆放区位置及规模 ，通过园地安排可以直观地展示新建项目与周边地形、地物之间的空间关系 ，剖析施工主体、施工机械及周边建筑之间的空间关系 ，提前发明三者之间可能保存的物理碰撞 ，并对施工现场进行合理计划和实时调解 ，以满足施工需求 ，减少宁静隐患源。
多方位数据纪录 生产更标准
实时掌握耗材库存量 ，包管预制梁生产效率。真实模拟制梁区台座结构 ，动态展示制梁历程 ，每片梁从钢筋加工、钢筋装置、模板装置、砼浇筑、拆模、凿毛养护、张拉、压浆全历程纪录数据 ，从浇筑开始 ，系统自动进行7天倒计时提醒架梁 ，生产完成后自动生成构件二维码 ，包管生产质量可控 ，满足高品质要求。
数字化运用 质量更可靠
对预制梁生产历程进行质量溯源 ，支持构件架设位置与构件生产台座双向追溯 ，同时还对现场张拉、压浆设备革新 ，通过在张拉、压浆机械上装置数据收罗设备 ，实现数据上传 ，实时收罗要害参数 ，支持现场打印张拉检测报告 ，为监理现场检测提供数据支撑 ，包管准确性、时效性和构件质量。
预应力智能张拉系统
智能压浆系统
智能喷淋养生 控制更精准
智能喷淋系统针对养生时长、温度、湿度、升降温速率等要害参数进行监控、剖析及预警 ，剖析构件养生质量 ，实现预应力构件养生全周期、智能化监管。
在构件养生设备上装置数据收罗终端 ，利用物联传感技术 ，由手机软件精确控制数据进行养生 ，收罗台座号码、梁号、喷淋设定参数、喷淋开启时间、喷淋关闭时间等数据 ，对数据进行剖析 ，可实时精确监控温湿度 ，有效节约用水量。
系统可凭据实时温度及湿度变革情况自动控制喷淋时长 ，减少人为事情量 ，包管构件质量。并在喷淋时长满足要求后自动提醒相应人员架梁 ，包管生产效率。
实时宁静抓拍 宁静更定心
通过对生产区、梁场入口、信息中心、存梁区等要害位置装置摄像头 ，并与三维可视化场景结合标记所在位置 ，实时掌握现场情况。同时对摄像头植AI识别算法 ，识别各监控区域不宁静行为并对其抓拍 ，凭据治理要求给相关卖力人推送短信 ，提醒相关责任人对不规范行为实时纠偏 ，包管现场宁静。
“工欲善其事 ，必先利其器” ，先进的技术手段有效地弥补了古板施工和治理上保存的缺乏和短板 ，梁场生产信息化对项目提质增效更是起到积极助推作用 ，为加速推进“平安百年品质工程”提供源源不绝的内在动力与可靠包管。
贵公网安备 52010302000397号
